管线式乳化机性能优点介绍

乳状液由2%的乳化脂肪和98%的软水乳化剂组成。让我们看看管道乳化剂的性能和优点。

管道乳化剂应具有良好的防腐、防锈性能和润滑性能。蓄能泵站一般配备专用乳化液乳化剂。

目前,泵循环混合简单易行。将乳化油脂和软水按比例加入乳化剂,关闭闸阀,启动离心泵,使混合液循环,达到混合目的。乳化剂搅拌均匀后,关闭闸阀,打开闸阀,将配制好的乳液泵入水箱使用。压缩空气也可用于搅拌。

管道乳化剂的径向不平衡力。管道乳化剂工作时,对齿轮和轴承承受径向液压的作用。乳化剂右侧为吸油室,左侧为油压室。

油压室中有液压作用在齿轮上。沿齿顶的漏油具有不同的压力,这是齿轮和轴承上的径向不平衡力。液压越高,不平衡力越大。因此,它不仅加速了轴承的磨损,降低了轴承的使用寿命,甚至使轴变形,导致齿顶与乳化液体内壁之间产生摩擦。

为了解决管道乳化机径向力不平衡的问题,在一些管道乳化机中,采用开压力平衡槽的方法来消除径向力不平衡,但会增加泄漏量,降低容积效率。另一方面,减小管路乳化剂的油压室,减小齿顶液体压力的作用面积,减小径向不平衡力。因此,管道乳化剂的油压口直径小于吸油口直径。

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